一种封闭式超前止水后浇带，设于钢筋混凝土底板的后浇注混凝土之处，后浇带两侧面与钢筋混凝土底板的交界面上铺有快易收口网，横跨所述交界面分别设有一道止水钢板，后浇带的下面增加一倒梯形的超前止水底板，超前止水底板与钢筋混凝土底板浇筑在一起，其中部沿后浇带的下面正中留有一道伸缩缝，伸缩缝在高度方向的中间横跨伸缩缝设置一道中段有曲折可拉伸的、宽度不小于300mm的金属止水带，伸缩缝的顶部与后浇带底部连接处填有止水嵌缝物，超前止水底板内伸缩缝两侧分别配有超前止水底板钢筋网。本实用新型可解决传统后浇带对工程工期和成本的影响，改善因留置传统后浇带对后续施工工序及时插入及提高地下室防水效果带来的不便。
1.施工准备：材料：3mm厚成型钢板，单块长度6000mm，宽度300mm，材质Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。E43焊条，直径Φ2.0（使用前应烘干）、Φ10固定筋、电焊机。机具准备：电焊机，焊帽、焊锤。劳动力：焊工1名、普工1名。
2、操作工艺
1.工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
2止水钢板设置位置
3止水钢板固定
4止水钢板接缝焊接
5止水钢板定位筋设置
6剪力墙拉筋加设
7检查验收：
在操作工艺完成之后应检查止水钢。板符合质量标准：止水钢板焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求；焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。
当前随着建筑施工技 术的快速发展，越来越多的工程采用超大超深基坑，此类高精尖工程往往设置大量的温度后浇带和沉降后浇带。普通的温度后浇带和沉降后浇带降水时间过长，增加工程建设费用，不利于达成绿色施工、节能环保的施工目标，同时也给建筑物自身结构及时封闭和改善地下结构自身防水带来很多不便，室内外回填土施工及外墙防水无法及时插入，影响工期。
本实施例中，超前止水钢板7的厚度为300mm，宽度比后浇带4宽1000mm，每侧宽500_，伸缩缝8的宽度为50_，满足施工期间后浇带两侧混凝土收缩及不均匀沉降，伸缩缝8中间的金属止水带9可用紫铜片：宽度400_，厚度I. 5_，并从中间将其加工成“V”字形，保证伸缩缝8在满足后浇带4两侧混凝土收缩及不均匀沉降的同时达到防水效果。紫铜片为刚性防水，可选用不锈钢板代替，采用此类刚性止水材料，因其自身物理特性及更好的抗腐蚀性，比传统的橡胶止水带的止水效果更好，耐久性更好。伸缩缝8顶部设置的止水嵌缝物2，止水嵌缝物2作为一种柔性填充材料，既能满足伸缩缝两侧不均匀沉降的要求，又能封闭伸缩缝，保护金属止水带9免受污染，防止腐蚀，增强耐久性。两层超前止水底板钢筋网11可保证基础外侧水压力过大时超前止水底板7具备足够的刚度。
步骤一：在宽于后浇带4两侧的500mm处，分别斜向下45度开挖，深度为300mm。
步骤二 ：在后浇带4两外侧的300mm处砌筑基础垫层10，基础垫层10上铺粘防水卷材6。
步骤三：绑扎超前止水底板钢筋网11，钢筋的两侧锚入钢筋混凝土底板I中，后浇带4中部留置50mm宽的伸缩缝8。
步骤四：在伸缩缝8中设置金属止水带9，宽度为400_，厚为I. 5mm,伸缩缝8的顶部设置止水嵌缝物2。
步骤五：绑扎钢筋混凝土底板I的钢筋，在后浇带4的两侧设置止水钢板3，并支设快易收口网5。
步骤六：将超前止水底板7的混凝土同钢筋混凝土底板I的混凝土同时进行浇筑。
步骤七：后浇带4的混凝土在达到浇筑条件后，将后浇带清理干净后，使用比两侧混凝土高一标号的补偿收缩混凝土进行浇筑，并做好混凝土的养护工作。
只是本实用新型封闭式超前止水后浇带实施例子之一，并非是对本实用新型做其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方案。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
