地下连续墙接头柔性止水带安装装置及方法，所述安装装置为由钢板或型钢制作成的宽度和厚度之比接近1的接头管结构，其与混凝土相接触的一侧设有至少一个可安装橡胶止水带的安装槽，且所述安装槽的开口处的宽度比槽腔的宽度略小。由于接头管的宽厚比接近1，所以接头管与土接触一侧紧贴着土层，混凝土浇筑时不会存在绕流现象，大大方便后期槽段的施工，具有圆管接头的优点，克服了工字钢接头的缺点；方便安装和拆除；接头管连接可靠，具有足够的刚度，满足抗变形和连接的要求，方便接头管的起拔；安装的橡胶止水带效果好，不会脱落，能完整地保持在混凝土交界面上，能够很好适应软土地层中长期动荷载引起的变形和防止接缝错位渗漏。
地下连续墙是施工地下建筑物的一种重要的深基坑支护结构墙型式。在施工地下 建筑物之前沿着要施工的地下建筑物四周，逐段开挖比地下建筑物深度大一定比例的槽孔和浇筑水下混凝土结构，一个完整的地下连续墙围护结构一般由长度小于6m以内的单元 槽段拼接而成。它的基本工艺包括导墙制作、泥浆护壁和土石方开挖成槽、清渣换浆，钢筋 笼制作和安装、接头处理或接头器的安装、浇筑水下混凝土等六大施工工艺。其中接头处理或接头器安装工艺是一项一直处于发展的技术难题，接头型式是影响地下连续墙止水效果和质量的最重要一环。
国内普遍采用的接头型式有三种：一种是圆形接头管工艺，在国内各地使用，使用 时间最长，工艺成熟，但往往由于各种因素的影响，止水效果不被普遍认可，它的使用工艺 是在槽段清孔前放入槽段的两端或一端，浇筑混凝土并初凝后，用拔管器或特大型的起重 机将接头管拔起；第二种是在广东地区使用的工字钢接头工艺，也就是用一定厚度的止水钢板 焊接成与连续墙钢筋笼相仿的工字型，对称放在一期槽孔接头的两端，二期槽孔必须在两 侧相邻的一期槽孔混凝土完成之后才能施工，这种方法存在混凝土绕流，接头渗水通道一 道变两道、造价高、材料浪费的缺点，而且止水还是不理想，且还不是绿色的施工方法，它的 工艺是用钢板焊接成工字型的焊接工字钢，将次工字钢固定在地下连续墙钢筋笼的两侧， 与钢筋笼一起用大型起重机吊入槽段内，随着浇筑水下混凝土后，工字钢留在槽段接头上； 第三种是在上海地区施工的十字钢板施工工艺，工艺复杂，成本高，与圆管接头相比，混凝 土接缝不是半圆形而是一个垂直于连续墙轴线的接头平面，在接头平面的中间垂直于此平 面竖向放置起止水作用的钢板，浇筑混凝土前将止水钢板和接头箱一起放入槽段的接头 上，接头箱上设有防止混凝土绕流的充气管，水下混凝土浇筑并凝固后，充气管放气，将接 头箱各部分吊出地面。
由于橡胶止水带接头是一种优良的混凝土接缝止水形式，国外已有使用地下连续 墙的橡胶柔性止水接头施工的，日本熊谷组在施工广州中信广场地下连续墙时曾使用过。 国外在地下连续墙接头上使用橡胶止水板的做法，是使用一种像拉森III、 IV型钢板桩的 接头板，接头板的后面覆盖钢板并形成与槽段宽度大致相等的翼板。接头器用螺栓连接接 长到所需的长度。它的施工工艺是，接头器在地面拚装好并安装橡胶带后吊入槽段内，清 孔、下钢筋笼、浇筑水下混凝土，开挖相邻槽段，拆除接头器。它的使用条件是：开挖槽段的 端面必须是方形，其次，接头板必须在下期槽段开挖后才能拆除，拆除的时间间隔较长，另 外，拆除方法必须是用专门的楔子挤开，不能用起拔施工直接拔起。拆除时配手动千斤顶使 用钢键从上而下像破竹子一样将接头器从地下连续墙混凝土接头面剥离，钢键焊接在地下 连续墙抓斗（一种槽段开挖的重型设备）上。它的缺点是刚度小，而且要在相邻的新槽段开挖后才能拆除，如果因为槽段成孔要入岩和进度慢等原因，混凝土强度增长到了比较高 的水平（3天就可达到设计强度的50%以上），这种拆除方法会比较困难，并且要准备许多这种接头器，成本也会增加。
地下连续墙接头柔性止水带安装装置，所述安装装置为由钢板或型钢制作成 的宽度和厚度之比接近1的接头管结构，其与混凝土相接触的一侧设有至少一个可安装橡 胶止水带的安装槽，且所述安装槽的开口处的宽度比槽腔的宽度略小。
其中，为保证运输方便，上述接头管结构的长度与卡车可运输的长度相一致，且各 接头管结构的两端部设有相对应的快速旋转卡口连接结构；为便于现场施工和拆装各接头 管结构，上述接头管结构的两端部靠近其快速旋转卡口连接结构处设有相对应的定位螺孔 与定位螺栓孔，且各接头管结构沿其长度方向每隔一定的距离设有可供拔管器连接的定位 卡槽，以保证接头管在混凝土凝固后，可方便地通过拔管器将其取出；同时，上述接头管结 构沿其长度方向每隔一定的距离设有导墙就位孔；上述接头管结构的形状为与地下连续墙 成孔的形状相一致的圆形或方形或多边形或圆形与方形或圆形与多边形相结合的复合形 状，从而使接头管整体可快速可靠地置于待浇筑混凝土的槽段内。
