预制的综合管廊及施工方法。现场浇筑地下管网，需要钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇注、养护、拆模、二次搬运等工序，并且需要较大的原材料存放和加工场地；沟槽的土方开挖量大；浪费大量模板和人工及其他相关费用，且工期长，施工管理成本高，质量难以保证。
方法包括：预制底板，所述的预制底板上设置有一组外墙基座，所述的外墙基座与预制外墙连接，所述的预制底板中部与一组预制内墙连接，所述的预制外墙的顶端和所述的预制内墙的顶端均与预制顶板连接。
一种预制的综合管廊，其组成包括:预制底板，所述的预制底板上设置有一组外墙基座，所述的外墙基座与预制外墙连接，所述的预制底板中部与一组预制内墙连接，所述的预制外墙的顶端和所述的预制内墙的顶端均与预制顶板连接。
所述的预制的综合管廊，所述的外墙基座和所述的预制内墙的两端位置均设置有腋角，所述的腋角内部设置有腋角筋，所述的外墙基座内设置有防水导槽或止水钢板，预制底板宽度过大时，将预制底板分块预制，各块拼接位置可以甩出外露钢筋，现场安装时，所述的外露钢筋采用灌浆套筒连接、焊接、搭接、机械连接或其他钢筋连接形式，浇筑混凝土，使底板连接一体并具有构造防水功能；分块预制底板之间同样可以采用预应力筋连接接头、螺栓连接接头和承插式接头等连接方式。
所述的预制的综合管廊，所述的预制外墙采用预制实心混凝土剪力墙或预制叠合板式混凝土剪力墙的形式，采用预制叠合板式混凝土剪力墙形式时，预制混凝土部分内部包括剪力墙横向钢筋和剪力墙纵向钢筋，两叠合板之间通过格构钢筋实现连接，所述的剪力墙纵向钢筋采用约束浆锚搭接连接、灌浆套筒连接、焊接、搭接、机械连接或其他钢筋连接形式，连接位置根据钢筋连接形式的需要在墙体底部预留孔洞，墙体顶部安装叠合板一侧设置腋角，当墙体两侧有高低跨板时，墙体在低跨板位置留出洞口，钢筋正常设置，低跨板安装后浇筑混凝土从而封闭墙体洞口 ；同样可以由墙体甩出板筋且与预制顶板的外露钢筋之间采用焊接、搭接、机械连接、灌浆套筒连接等连接方式，从而实现墙板连接的目的；当采用约束浆锚搭接连接时，所述的预制外墙的墙体底部设置灌浆孔，所述的灌浆孔周围设置螺旋箍筋，所述的灌浆孔的孔道底部设置注浆孔，顶部设置排气孔，所述的剪力墙纵向钢筋进入孔道内后，注浆完成纵向钢筋连接。
管廊的广泛应用提供保障条件，综合管廊的应用使地下空间充分合理利用；避免了市政工程中各专业彼此不合作造成的检修不便，埋设在土层中易造成破坏的弊病；综合城市电力、电信、供排水等的集成建设，节约成本，节约资源；避免了因埋设和维修造成的路面和城市绿地的反复开挖，保证道路畅通和环境的美观，降低对居民生活质量的影响，减少不必要的资源浪费；使城市各市政工程集成建设，提高工程质量，减少对地面空间的占用，抗震、防风、抗灾防护性高；由专业预制构件厂生产，采用高精度模板成型制作，专业化工厂产品质量优良，可保证产品在强度、耐久性方面具有一致性；采用工厂模块化生产，现场组装的方式，解决整体预制综合管廊和现场现浇管廊成本高，大型机械使用费高，作业困难等施工现场实际问题。
