一种混凝土止水钢板的现场制作装置公开了一种混凝土止水钢板的现场制作装置，其构成包括左右分置的两个底座，两个所述的底座上分别设置大厚度弧形钢板，两个所述的大厚度弧形钢板之间平行搭设固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢，所述固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢的两端分别设置有紧固装置，所述固定对拼槽钢的上部设置有可转动对拼槽钢，所述的可转动对拼槽钢通过固定在其两端的辊轴架设在所述的大厚度弧形钢板上，所述的可转动对拼槽钢上部设置有折弯扳手。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，对作业面的大小没有苛刻的限制，无需使用任何机械设备就能加工，在很大程度上降低了工人的劳动强度，既提高了工作效率，保证了加工质量，也节省了人力、物力和财力。
1. 一种混凝土止水钢板的现场制作装置，包括左右分置的两个底座，其特征是，两个所述的底座上分别设置大厚度弧形钢板，两个所述的大厚度弧形钢板之间平行搭设固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢，所述固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢的两端分别设置有紧固装置，所述固定对拼槽钢的上部设置有可转动对拼槽钢，所述的可转动对拼槽钢通过固定在其两端的辊轴架设在所述的大厚度弧形钢板上，所述的可转动对拼槽钢上部设置有折弯扳手。
2. 根据权利要求 1 所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述大厚度弧形钢板的外侧表面设置有刻度。
3. 根据权利要求 1 所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述大厚度弧形钢板的外侧表面通过所述的辊轴安装有指针。
4. 根据权利要求 1 所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述的可转动对拼槽钢、可滑动对拼槽钢以及固定对拼槽钢，均以槽钢对拼制作，且两端以钢板焊接封闭。
5. 根据权利要求 1 所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，两个所述的紧固装置相对于固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢的长度中心对称。
6. 根据权利要求 1 所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述的紧固装置由丝杠和螺母构成 ； 述的丝杠横向穿过所述的固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢，并通过锁紧螺母与所述的固定对拼槽钢相固定，所述的可滑动对拼槽钢与所述的丝杠构成螺旋移动副，所述丝杠的前端设置有摇把。
7. 根据权利要求 1 所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述的折弯扳手设置在所述可转动对拼槽钢上部的中间位置。
8. 根据权利要求 1 所述的混凝土止水钢板的现场制作装置，其特征是，所述的折弯扳手由通过一块钢板联结的三根钢管构成。
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土结构施工装置，更具体的说，本实用新型涉及一种混凝土止水钢板的现场制作装置。
背景技术
在混凝土结构施工过程中，经常出现在施工缝处安装止水钢板的情况。止水钢板的加工方式一般有两种 ： 是利用大型折弯机弯折，二是现场人工折弯。
利用大型折弯机弯折时，需要预先把钢板切割成适合的尺寸，然后，再使用折弯机对钢板进行折弯，最后，将加工完的成品运至现场。这种方式造价较高，也增加了施工成本。
在现场人工弯折，需要先将钢板加热，然后，人工弯折为成品。这种方式虽然避免了运送成品的麻烦，但质量难以保证，而且劳动强度较高。
发明内容
本实用新型所要解决的问题，就是为克服现有技术所存在的缺陷，提供一种混凝土止水钢板的现场制作装置。该装置不仅结构合理，使用方便，折弯效果好，而且能大幅度降低劳动强度，提高工作效率。
本实用新型的技术方案是 :一种混凝土止水钢板的现场制作装置，包括左右分置的两个底座，两个所述的底座上分别设置大厚度弧形钢板，两个所述的大厚度弧形钢板之间平行搭设固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢，所述固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢的两端分别设置有紧固装置，所述固定对拼槽钢的上部设置有可转动对拼槽钢，所述的可转
动对拼槽钢通过固定在其两端的辊轴架设在所述的大厚度弧形钢板上，所述的可转动对拼槽钢上部设置有折弯扳手。
所述大厚度弧形钢板的外侧表面设置有刻度。
所述大厚度弧形钢板的外侧表面通过所述的辊轴安装有指针。
所述的可转动对拼槽钢、可滑动对拼槽钢和固定对拼槽钢，均以槽钢对拼制作，且两端以钢板焊接封闭。
两个所述的紧固装置相对于固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢的长度中心对称。
所述的紧固装置由丝杠和螺母构成 ； 述的丝杠横向穿过所述的固定对拼槽钢和可滑动对拼槽钢，并通过锁紧螺母与所述的固定对拼槽钢相固定，所述的可滑动对拼槽钢与所述的丝杠构成螺旋移动副，所述丝杠的前端设置有摇把。
所述的折弯扳手设置在所述可转动对拼槽钢上部的中间位置。
所述的折弯扳手由通过一块钢板联结的三根钢管构成。
本实用新型的有益效果是 ：结构简单，操作方便，对作业面的大小没有苛刻的限制，无需使用任何机械设备就能加工，在很大程度上降低了工人的劳动强度，既提高了工作效率，保证了加工质量，也节省了人力、物力和财力。
