整体式止水钢板提供一种整体式钢板止水带，包括设个平直止水带和 4 组对拉螺杆 ；各平直止水带的两端分别与相应的转角止水带的一端搭接并焊接固定 ；钢板止水带的主体坐落在对拉螺杆上 ；转角止水带由成直角形状的钢板体和焊接在板体上的两对支撑构件组成 ；平直止水带由若干相互搭接并焊接的平直止水构件组成，各平直止水构件由平直钢板和焊接在平直钢板上的两对支撑构件组成。本发明的整体式钢板止水带安装方便、施工时不易倾斜或偏位，使用中防水效果好。
1. 一种整体式钢板止水带，其特征在于 ： 括转角止水带（1）、平直止水带（2）和对拉螺杆（5）； 述的转角止水带（1）包括设置在地下室的 4 个转角处的结构相同的左前转角止水带、右前转角止水带、右后转角止水带和左后转角止水带 ； 述的平直止水带（2）包括左侧平直止水带（2a）、前侧平直止水带（2b）、右侧平直止水带和后侧平直止水带 ；各平直止水带（2）的两端分别与相应的转角止水带（1）的一端搭接并焊接固定，从而构成整体式钢板止水带的主体 ；
所述的转角止水带（1）包括转角钢板（11）和 4 个支撑构件（12）； 述的转角钢板（11）为由第一板（11-1）和第二板（11-2）构成的直角板状构件 ； 述的支撑构件（12）由 1 根支撑钢筋（3）的一端焊接固定在 1 块支撑钢板（4）的一个侧面上构成 ； 述的 4 个支撑构件（12）按照所处的位置不同分为第一支撑构件（12-1）、第二支撑构件（12-2）、第三支撑构件（12-3）和第四支撑构件（12-4）； 一支撑构件（12-1）由其支撑钢筋（3）的另一端焊接固定在转角钢板（11）的第一板（11-1）的外侧面上，且位于该外侧面的上部的长度方向的中部上 ； 二支撑构件（12-2）由其支撑钢筋（3）的另一端焊接固定在转角钢板（11）的第一板（11-1）的内侧面上，且位于该内侧面的上部的长度方向的中部上，并且与第一支撑构件（12-1）的支撑钢筋（3）的焊接在第一板（11-1）上的位置相对应 ； 三支撑构件（12-3）由其支撑钢筋（3）的另一端焊接固定在转角钢板（11）的第二板（11-2）的外侧面上，且位于该外侧面的上部的长度方向的中部上 ； 四支撑构件（12-4）由其支撑钢筋（3）的另一端焊接固定在转角钢板（11）的第二板（11-2）的内侧面上，且位于该内侧面的上部的长度方向的中部上，并且与第三支撑构件（12-3）的支撑钢筋（3）的焊接在第二板（11-2）上的位置相对应；
所述的平直止水带（2）包括若干个平直止水构件（20）； 平直止水构件（20）由一块平直钢板（21）和 4 个支撑构件（22）构成 ； 撑构件（22）的结构与转角止水带（1）的支撑构件（12）的结构相同 ；个支撑构件（22）按照所处的位置不同分为第五支撑构件（22-1）、第六支撑构件（22-2）、第七支撑构件（22-3）和第八支撑构件（22-4）； 五支撑构件（22-1）由其支撑钢筋（3）的另一端焊接固定在平直钢板（21）的外侧面上，且位于该外侧面的上部，并且所述的焊接的位置在长度方向上位于平直钢板（21）的总长的靠近起始部位处 ； 六支撑构件 （22-2） 由其支撑钢筋（3）的另一端焊接固定在平直钢板（21）的内侧面上，且位于该内侧面的上部，在长度方向上位于平直钢板（21）的总长的位置与第五支撑构件（22-1）的支撑钢筋（3）的焊接在平直钢板（21）上的位置相对应 ； 七支撑构件（22-3）由其支撑钢筋（3）的另一端焊接固定在平直钢板（21）的外侧面上，且位于该外侧面的上部，在长度方向上位于平直钢板（21）的总长的靠近终止部位处 ； 八支撑构件（22-4）由其支撑钢筋（3）的另一端焊接固定在平直钢板（21）的内侧面上，且位于该内侧面的上部，在长度方向上位于平直钢板（21）的总长的位置与第七支撑构件（22-3）的支撑钢筋（3）的焊接在平直钢板（21）上的位置相对应 ； 个相邻的平直止水构件（20）由各自的平直钢板（21）在长度方向上依次排布，且相邻的平直钢板（21）以首尾搭接的方式焊接固定在一起，从而构成平直止水带（2）；
所述的对拉螺杆（5）分为 4 组，4 组对拉螺杆（5）按照所处的左侧、前侧、右侧和后侧位置的不同而依次分为第一组对拉螺杆、第二组对拉螺杆、第三组对拉螺杆和第四组对拉螺杆 ； 个对拉螺杆（5）包括主螺杆（51）、外螺母（52）、内螺母（53）和中间螺母（54）； 述的外螺母（52）、内螺母（53）和中间螺母（54）均与主螺杆（51）上的螺纹相配合 ； 个对拉螺杆（5）均水平设置，位于同一水平面上，且由整体式钢板止水带的主体的相应部位坐落在其杆体上。
2. 根据权利要求 1 所述的整体式钢板止水带，其特征在于 ： 述的转角止水带（1）和平直止水带（2）相接部位搭接长度为 200 至 250 毫米 ； 搭接部位采用双面焊接且搭接端头满焊并且焊缝高度不小于 6 毫米。
3. 根据权利要求 1 所述的整体式钢板止水带，其特征在于 ： 包括数量与对拉螺杆（5）的数量相同的止水钢片（6）； 个止水钢片（6）与一个对拉螺杆（5）相对应，各个止水钢片（6）套在相应一个对拉螺杆（5）的主螺杆（51）上，且位于主螺杆（51）的杆体的长度方向的中间位置处。
4. 根据权利要求 1 至 3 之一所述的整体式钢板止水带，其特征在于 ： 述的平直止水构件（20）的第五支撑构件（22-1）的支撑钢筋（3）在平直钢板（21）的外侧面上的焊接的位置在长度方向上位于平直钢板（21）的总长的靠近起始部位，是指该焊接的位置与平直钢板（21）的长度方向起始位置之间的距离占平直钢板（21）的总长的 1/4 至 2/5 ； 七支撑构件（22-3）的支撑钢筋（3）在平直钢板（21）的外侧面上的焊接的位置在长度方向上位于平直钢板（21）的总长的靠近终止部位，是指该焊接的位置与平直钢板（21）的长度方向起始位置之间的距离占平直钢板（21）的总长的 4/5 至 6/7。
5. 根据权利要求 4 所述的整体式钢板止水带，其特征在于 ： 述的平直止水构件（20）的第五支撑构件（22-1）的支撑钢筋（3）在平直钢板（21）的外侧面上的焊接的位置与平直钢板（21）的长度方向起始位置之间的距离占平直钢板（21）的总长的 1/3 ； 七支撑构件（22-3）的支撑钢筋（3）在平直钢板（21）的外侧面上的焊接的位置与平直钢板（21）的长度方向起始位置之间的距离占平直钢板（21）的总长的 5/6。
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体涉及建筑物混凝土结构的地下室的外墙所用的钢板止水带。
背景技术
目前，混凝土结构的地下室主要由底板、外墙和顶板组成。施工中，先完成地下室的地基，再绑扎底板钢筋网，且在底板钢筋网的四周的靠近边沿的部位同时留出水平施工 缝，并在水平施工缝中绑扎外墙的下部的钢筋，且该外墙的下部的钢筋向上伸出底板钢筋网。然后浇筑下层混凝土，也即进行先期浇筑，所述的下层混凝土为地下室底板混凝土以及外墙板的底部混凝土。再进行外墙上部的钢筋的捆扎。在等待一周至半个月后再浇筑上层混凝土，也即进行后期浇筑，所述的上层混泥土为地下室外墙其余部分的混凝土。最后进行顶板的钢筋捆扎和现浇施工等，或者进行安装预制混凝土楼板的施工等。随着城市规模的发展，现代建筑地下室深度越来越深，地下水压力也越来越大，因而在完成下层混凝土的浇筑后，容易产生渗漏水现象，也即地下水沿着外墙板的底部的向上露出底板的部位进入地下室中。这样就需要对水平施工缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时，预埋 300mm 高的或 400mm 高的 3mm 厚的钢板，钢板的位于上部的 150-200mm 的板段向上露在外面，在后期浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻挡地下室外面的压力水渗入的作用。钢板止水带在防止施工缝处的渗漏起着至关重要的作用。常规做法中，止水钢板在阴阳角处焊接，钢板止水带加固采用短头钢筋焊接加固，施工中稍不注意，转角处焊接质量不高，以及钢板止水带位置偏位就会给地下 防水带来隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种整体式钢板止水带，能在施工中方便地定位，不易倾斜移位，减少止水钢板在地下室转角处复杂情况下的焊接，提高施工质量和进度。
本发明的技术方案是 ： 发明的整体式钢板止水带，一种整体式钢板止水带，其结构特点是 ：包括转角止水带、平直止水带和对拉螺杆 ；上述的转角止水带包括设置在地下室的 4 个转角处的结构相同的左前转角止水带、右前转角止水带、右后转角止水带和左后转角止水带 ； 述的平直止水带包括左侧平直止水带、前侧平直止水带、右侧平直止水带和后侧平直止水带 ； 平直止水带的两端分别与相应的转角止水带的一端搭接并焊接固定，从而构成整体式钢板止水带的主体 ；
上述的转角止水带包括转角钢板和 4 个支撑构件 ； 述的转角钢板为由第一板和第二板构成的直角板状构件 ； 述的支撑构件由 1 根支撑钢筋的一端焊接固定在 1 块支撑钢板的一个侧面上构成 ； 述的 4 个支撑构件按照所处的位置不同分为第一支撑构件、第二支撑构件、第三支撑构件和第四支撑构件 ； 一支撑构件由其支撑钢筋的另一端焊接固定在转角钢板的第一板的外侧面上，且位于该外侧面的上部的长度方向的中部上 ； 二支 撑构件由其支撑钢筋的另一端焊接固定在转角钢板的第一板的内侧面上，且位于该内侧面的上部的长度方向的中部上，并且与第一支撑构件的支撑钢筋的焊接在第一板上的位置相对应 ； 三支撑构件由其支撑钢筋的另一端焊接固定在转角钢板的第二板的外侧面上，且位于该外侧面的上部的长度方向的中部上 ； 四支撑构件由其支撑钢筋的另一端焊接固定在转角钢板的第二板的内侧面上，且位于该内侧面的上部的长度方向的中部上，并且与第三支撑构件的支撑钢筋的焊接在第二板上的位置相对应 ；
上述的平直止水带包括若干个平直止水构件 ； 平直止水构件由一块平直钢板和4 个支撑构件构成 ；支撑构件的结构与转角止水带的支撑构件的结构相同 ； 个支撑构件按照所处的位置不同分为第五支撑构件、第六支撑构件、第七支撑构件和第八支撑构件 ；五支撑构件由其支撑钢筋的另一端焊接固定在平直钢板的外侧面上，且位于该外侧面的上部，并且上述的焊接的位置在长度方向上位于平直钢板的总长的靠近起始部位处 ； 六支撑构件由其支撑钢筋的另一端焊接固定在平直钢板的内侧面上，且位于该内侧面的上部，在长度方向上位于平直钢板的总长的位置与第五支撑构件的支撑钢筋的焊接在平直钢板上的位置相对应 ； 七支撑构件由其支撑钢筋的另一端焊接固定在平直钢板的外侧面上，且位于该外侧面的上部，在长度方向上位于平直钢板的总长的靠近终止部位处 ； 八支撑构件由其支撑钢筋的另一端焊接固定在平直钢板的内侧面上，且位于该内侧面的上部，在长度方向上位于平直钢板的总长的位置与第七支撑构件的支撑钢筋的焊接在平直钢板上 的位置相对应 ； 个相邻的平直止水构件由各自的平直钢板在长度方向上依次排布，且相邻的平直钢板以首尾搭接的方式焊接固定在一起，从而构成平直止水带 ；
上述的对拉螺杆分为 4 组，4 组对拉螺杆按照所处的左侧、前侧、右侧和后侧位置的不同而依次分为第一组对拉螺杆、第二组对拉螺杆、第三组对拉螺杆和第四组对拉螺杆 ；各个对拉螺杆包括主螺杆、外螺母、内螺母和中间螺母 ； 述的外螺母、内螺母和中间螺母均与主螺杆上的螺纹相配合 ； 个对拉螺杆均水平设置，位于同一水平面上，且由整体式钢板止水带的主体的相应部位坐落在其杆体上。
进一步的方案是 ：上述的转角止水带和平直止水带相接部位搭接长度为 200 至
进一步的方案是 ： 包括数量与对拉螺杆的数量相同的止水钢片 ； 个止水钢片与一个对拉螺杆相对应，各个止水钢片套在相应一个对拉螺杆的主螺杆上，且位于主螺杆的杆体的长度方向的中间位置处。
进一步的方案是 ： 述的平直止水构件的第五支撑构件的支撑钢筋在平直钢板的外侧面上的焊接的位置在长度方向上位于平直钢板的总长的靠近起始部位，是指该焊接的位置与平直钢板的长度方向起始位置之间的距离占平直钢板的总长的 1/4 至 2/5 ； 七支撑构件的支撑钢筋在平直钢板的外侧面上的焊接的位置在长度方向上位于平直钢板的总长的靠近终止部位，是指该焊接的位置与平直钢板的长度方向起始位置之间的距离占平直钢板的总长的 4/5 至 6/7。
进一步的方案是 ： 述的平直止水构件的第五支撑构件的支撑钢筋在平直钢板的外侧面上的焊接的位置与平直钢板的长度方向起始位置之间的距离占平直钢板的总长的1/3 ； 七支撑构件的支撑钢筋在平直钢板的外侧面上的焊接的位置与平直钢板的长度方向起始位置之间的距离占平直钢板的总长的 5/6。
本发明的积极效果是 ：
（1）本发明在地下室的四个阴阳角处各设置一个转角止水带，因该转角止水带的主体转角钢板为整块钢板制成，故避免了已有技术中因在阴阳角处焊接质量不高而给地下室防水带来隐患的问题。
（2）本发明使用中，地下室外墙底部的支模体系采用吊模结构。吊模的内外模板坐落在焊接于地下室底板主筋上的模板支撑钢筋上，吊模的围护部件则以悬吊的形式围绕内外模板设置，并且用对拉螺栓将吊模的围护部件的下部和内外模板的上下向的中部固定连接在一起。本发明的转角止水带在其转角钢板的内外侧以及平直止水构件在其平直钢板的内外侧均焊接固定有支撑构件，因此，转角止水带的上部的内外两侧通过支撑构件支撑在内外模板上，转角止水带由其转角钢板坐落在相应的对拉螺杆的主螺杆上，从而设置十分平稳 ； 平直止水构件的上部的内外两侧通过支撑构件支撑在内外模板上，平直止水构件 由其平直钢板坐落在相应的对拉螺杆的主螺杆上，从而设置也十分平稳 ； 便转角止水带 和平直止水构件因浇筑混凝土而带来的较大震动也不会倾斜或偏位，有效地克服了止水带 位置偏位给地下防水所带来的隐患 ； 发明的 4 个转角止水带之间依次焊接固定连接多个平直止水构件并沿地下室外墙底部构成一个整体构件，进一步增加了稳定性。
（3）本发明优选在对拉螺杆的主螺杆上套设止水钢片，可以防止因主螺杆松动而产生的渗水现象出现。
