盾构机始发阶段的洞圈止水体系，其特征在于，所述洞圈止水体系设于洞圈上，其包括三层密封结构：第一层密封结构包括单向铰链板及橡胶帘布；第二层密封结构包括内侧钢丝刷、外侧钢丝刷及油脂管路；第三层密封结构包括设于圆柱形钢筒体上的两排应急注浆通道，内排应急注浆通道的出口端设于内侧钢丝刷与混凝土结构墙之间，外排应急注浆通道的出口端设于外侧钢丝刷和橡胶帘布之间。在土体加固质量难以保证的情况下，本实用新型提供的洞圈止水体系克服了现有技术的不足，施工过程中可以根据实际工况分阶段投入使用，共同抵抗始发阶段水土的渗漏压力。
盾构法隧道始发时，需按设计高程及坡度切入始发洞门地层并向前推进，直至盾构机全部进入土体并完成洞门封堵的一系列作业。盾构机在不利地质条件下始发容易出现渗漏水、土体流失、基坑淹没等险情。目前较多地采用地层加固+洞圈止水装置的方式规避风险。通常地层加固采用注浆、深层搅拌粧、旋喷粧、冻结、降水以及多种工法的搭配，但在地质复杂、隧道埋深大等工况下的加固质量难以保证；洞圈止水装置一般由橡胶帘布与单向铰链板组成，始发时止水装置在高水土压力的作用下会产生外翻趋势甚至失效。因此现有始发阶段洞圈止水装置对地层加固质量要求严格，否则将使盾构始发风险达到不可控的程度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种盾构机始发阶段的洞圈止水体系，所述洞圈包括平行于墙体的圆环钢板和垂直于墙体的圆柱形钢筒体，洞圈预埋在始发井混凝土结构墙上，其特征在于，所述洞圈止水体系设于洞圈上，其包括三层密封结构:
第一层密封结构包括单向铰链板及橡胶帘布，圆环钢板上设有定位螺母，螺栓由外向内依次穿过单向铰链板、橡胶帘布后，与圆环钢板上的定位螺母相配合，单向铰链板的上部与铰链焊接，下部通过栓销与铰链连接并可向内翻转；
第二层密封结构包括内侧钢丝刷、外侧钢丝刷及油脂管路，内侧钢丝刷、外ϋ钢丝刷呈圆环状固定于圆柱形钢筒体上，油脂管路的出口端设于内侧钢丝刷与外侧钢丝刷之间，油脂管路与盾构机压注盾尾油脂设备连通；
第三层密封结构包括设于圆柱形钢筒体上的两排应急注浆通道，内排应急注浆通道的出口端设于内侧钢丝刷与混凝土结构墙之间，外排应急注浆通道的出口端设于外侧钢丝刷和橡胶帘布之间。
