地下结构外墙施工缝止水结构及其施工方法，其结构包括止水钢板，止水钢板沿外墙的长度方向竖直埋设在水平施工缝中部位置处，止水钢板由整块钢板弯折而成，竖向沿水平施工缝等分为上下两部分，其上部有露出在水平施工缝上表面且弯向迎水面一侧的倒U形直角弯钩，其下部有预埋在外墙先浇筑混凝土中且弯向迎水面一侧带弯折的斜向弯边，直角弯钩内填充有遇水膨胀止水条。止水钢板沿外墙的长度方向接长成一整体，相邻两个止水钢板之间为对接焊接，其对接焊缝的外侧居中套有并搭接满焊与止水钢板形状相同的接头止水连接钢板。本发明解决传统的钢板止水带存在沿钢板渗水长度短、迎水面渗水时间短、易发生渗水、施工质量不易控制影响后期使用的问题。
止水钢板I厚度可为3mm,总宽度可为126mm,止水钢板位于施工缝上、下两部分的高度均为100mm，止水钢板自一侧按长度顺时针方向分别为100mm、30mm、200mm、16mm、158mm划线，根据划线位置，可将止水钢板按照90°、90。、45。、135。角进行弯折。即直角弯钩1.1中两边的长度分别为IOOmm和30_，弯折1.3的长度为16_，斜向弯边1.2的长度为158mm，止水钢板上部直角弯钩处的两个90°弯折静距30mm。
直角弯钩内填塞遇水膨胀止水条，可用遇水膨胀橡胶止水条，遇水膨胀橡胶止水条规格为100 X 30_，其长度与止水钢板I的长度相同。
止水钢板接头处单独加工接头止水连接钢板，接头止水连接钢板2厚度可为3mm，接头止水连接钢板2弯折角度同止水钢板，其内部尺寸可比止水钢板大3mm，以保证接头止水连接钢板能套装在止水钢板I的外侧,接头止水连接钢板位于水平施工缝的上部的外形高度为106mm。
所述止水钢板和接头止水连接钢板均由工厂定型加工生产，止水钢板主规格长度可为2m，辅以lm、0.5m长的止水钢板调节接头问题。接头止水连接钢板一般只有长IOOmm一种规格。
地下结构外墙施工缝止水结构的施工方法：
1、根据墙体尺寸将所述止水钢板、接头止水连接钢板2和遇水膨胀止水条3在工厂内均预制加工完毕运后至施工现场。
2、将水准仪的水准管调整水平后，用塔尺的底部对准工程上用的基准点，然后将水准仪的望远镜对准塔尺，调整望远镜的焦距使其能清楚的看见塔尺上的数值，记下望远镜中的中丝所对应塔尺的数值，并根据塔尺的数值计算出止水钢板上皮标高所对应的数值。将塔尺移动至外墙需要安装止水钢板处的钢筋位置，转动水准仪的望远镜，对准塔尺调焦，使其能看到塔尺上的数值，指挥扶塔尺的人员上下移动塔尺，直至望远镜的中丝所对应的数值为计算出止水钢板上皮标高所对应的数值，最后在外墙钢筋上画点作标记，用于控制止水钢板上皮的标高。每隔15m作一标记，然后将废钢筋头的两端水平临时固定在外墙内、外侧钢筋上，要求废钢筋头上皮与外墙钢筋上所作的画点标记持平，根据外墙钢筋上临时固定的废钢筋头标记进行拉线，然后在拉线的墙中位置再作标记，用于止水钢板的上部找平、水平方向找中。
3、安装止水钢板，使其开口位置朝向迎水面一侧，为迎水面，将止水钢板I的下部预埋至外墙先浇筑混凝土的墙中位置，水平施工缝两侧各预埋一半，每半100，直角弯钩内填充遇水膨胀止水条。
4、止水钢板沿外墙长度方向依次安装接长，先对第一块止水钢板进行固定，安装第二块前，接头止水连接钢板应套在第一块止水钢板的外侧,然后两块止水钢板对接焊接完成后，再将接头止水连接钢板移至对接焊缝处，接头止水连接钢板2与其两侧的止水钢板各搭接一半的长度，每半50，然后将接头止水连接钢板2两端部内侧与其两侧的止水钢板I外侧进行两道临时点焊定位，焊接时一次焊接时间不宜过大，以免烧伤止水钢板内部的遇水膨胀止水条。
5、止水钢板自第三块安装开始，交替施工相邻两块止水钢板的焊接、止水钢板与接头止水连接钢板的焊接，止水钢板接长至一定长度后，及时对步骤四中的接头止水连接钢板临时点焊位置进行满焊补焊，满焊形成钢板间焊缝7，直至施工完毕。
相邻两块止水钢板接头处缝隙不超过3mm,对接焊缝5高度不小于2。可使水的渗透方向如图中箭头所示，水沿水平施工缝渗入，被最右侧的止水钢板阻挡后，水流向上或向下，向上的水流沿直角弯钩内填充遇水膨胀止水条，向下的水流沿弯折1.3和斜向弯边1.2回流至水平施工缝处。
由于止水钢板共设置了三处弯钩，上半部分的直角弯钩、下半部分的弯折1.3和斜向弯边1.2，延长了渗水长度，延缓了迎水面渗水时间，直角弯钩端头和斜向弯边端头均与水平施工缝4平齐，可以使渗水线路重新引回至迎水面施工缝处，减小了渗水的可能性，止水钢板的直角弯钩内填塞遇水膨胀止水条，即延缓了渗水时间，也提高了止水钢板的刚度，墙体质量得到保证。
